特殊精餾塔實驗裝置功能

1、熟悉精餾單元操作過程的設備與流程。
2、學習精餾塔效率的測定方法，適用于常壓、加壓和減壓精餾等特殊精餾。

主要配置

主要由玻璃精餾塔、保溫塔、冷凝器、玻璃塔釜、加熱器、U型壓力計、流量計、溫度傳感器、真空系統(tǒng)、中央處理器、觸摸屏、高品質(zhì)鋁合金型材框架。

公用設施

水：裝置需冷卻水，自帶和自來水管相連的接口。自來水通過裝置接口進入塔頂?shù)睦淠骱笈懦觥?/span>
液：裝置自帶玻璃高位槽。實驗時經(jīng)流量計進入精餾塔釜。
電：電壓AC220V，功率2KW，標準單相三線制。

技術(shù)參數(shù)

1、精餾塔塔徑φ20mm，塔高1200mm,材質(zhì)為玻璃塔結(jié)構(gòu)，塔內(nèi)填裝316L不銹鋼φ3mmθ網(wǎng)環(huán)型填料。塔釜為三口燒瓶，帶導電膜保溫，保溫段加熱功率上下兩段各300W；塔釜容積：500ml。
2、塔釜加熱：塔釜置于500W電熱包中。集成控制。
3、液體流量計范圍：1.6-16ml/min。
4、塔頂冷凝液體的回流采用擺動式回流比控制器操作。此控制系統(tǒng)由塔頭上擺錘、電磁鐵圈、回流比計數(shù)器等組成，回流比控制范圍：99：1-1：99。
5、溫度傳感器：Pt100，顯示分度0.1℃。
6、中央處理器：執(zhí)行速度0.64μs，內(nèi)存容量16K，內(nèi)建Ethernet支持Modbus TCP及Ethernet/IP通訊協(xié)議；功能：數(shù)據(jù)處理運算。
7、模擬量模塊：高達16位分辨率，總和精度±0.5%，內(nèi)建RS485通訊模式。
8、溫度模塊：分辨率0.1℃，精度0.5%，內(nèi)建RS485通訊模式。
9、采用一體機平板觸摸電腦，全程數(shù)字化觸摸屏控制操作。HMI：投射式觸控技術(shù)，5000萬次觸摸點，內(nèi)存4G，功能：中央處理器數(shù)據(jù)顯示控制。
10、額定電壓：220V，總功率：1.5kW。
11、外形尺寸：1300×500×2200mm（長×寬×高），外形為可移動式設計，帶剎車輪，高品質(zhì)鋁合金型材框架，無焊接點，安裝拆卸方便，水平調(diào)節(jié)支撐型腳輪。
12、工程化標識：包含設備位號、管路流向箭頭及標識、閥門位號等工程化設備理念配套，使學生處于安全的實驗操作環(huán)境中，學會工程化管路標識認知，培養(yǎng)學生工程化理念。
13、配數(shù)據(jù)采集軟件一套，在線工業(yè)組態(tài)軟件一套。

測控組成

變量

檢測機構(gòu)

顯示機構(gòu)

執(zhí)行機構(gòu)

流量

轉(zhuǎn)子流量計

轉(zhuǎn)子流量計

手動調(diào)節(jié)

回流比

回流比繼電器

觸摸屏

回流比控制器

塔節(jié)溫度

PT100鉑電阻

觸摸屏

無

塔頂溫度

PT100鉑電阻

觸摸屏

無

塔釜溫度

PT100鉑電阻

觸摸屏

調(diào)壓模塊